Resinatura/Coating
Filmcutter da anni sviluppa soluzioni tecniche che incontrino le necessità del mercato, avvalendosi di una fitta rete di collaboratori e fornitori specialmente nello sviluppo di resine, soluzioni in acqua o dispersioni in solvente che portino alla messa a punto di prodotti tailor made.
In particolare, Filmcutter conta su due linee in cui è possibile effettuare la resinatura/coating di svariati tipi di supporto. Combinando le caratteristiche dei materiali di base alle proprietà delle resine, si possono ottenere prodotti tecnici adatti a diversi campi di applicazione.
In questo reparto è possibile utilizzare resine a base acqua o a base solvente, utilizzando la tecnologia di spalmatura in barra mayer o in racla, entrambe in luce massima 2300 mm.
Tali resine possono ad esempio essere di base acrilica, poliestere, siliconica o poliuretanica. A seconda della loro viscosità e densità si possono applicare generalmente dai 2 ai 100 grammi per metro quadro, compatibilmente con la superficie su cui essi vanno spalmati.
Il prodotto così ottenuto può essere fornito al cliente nel formato più idoneo. Nella maggioranza dei casi è per noi possibile produrre rotoli dalle dimensioni ridotte grazie all’utilizzo di revolver e gruppi di taglio in linea. Evitando così rilavorazioni successive che aggiungerebbero al prodotto finito dei tempi e dei costi non necessari.
Materiali trattati
Le spalmature da noi frequentemente effettuate coinvolgono materiali come:- film plastici
- tele e tessuti
- carte e cartoncini di grammature dai 20 ai 400 grammi per metro quadro
- carte politenate o siliconate
- laminati di vario tipo
Il processo di Resinatura
La resinatura, nota anche come coating, rappresenta un processo essenziale nell'industria della produzione di componenti elettronici, nell'ingegneria e in molti altri settori. Questo processo implica l'applicazione di uno strato sottile di resina su una superficie, con lo scopo di migliorarne le proprietà fisiche, meccaniche e chimiche. Questo processo può essere eseguito utilizzando una varietà di resine, tra cui resine epossidiche, poliuretaniche, siliconiche e altre ancora, a seconda delle specifiche esigenze dell'applicazione e delle proprietà desiderate del prodotto finale.
Uno dei principali vantaggi è la protezione della superficie da agenti esterni dannosi come umidità, polvere, sostanze chimiche corrosive e abrasioni. La resina forma uno strato protettivo che isolante e impermeabile, impedendo l'ingresso di agenti esterni che potrebbero compromettere le prestazioni e la durata del componente. Questo è particolarmente importante in applicazioni in cui i componenti devono operare in ambienti aggressivi o esposti a condizioni climatiche avverse.
Oltre alla protezione, la resinatura può anche migliorare le proprietà dielettriche e termiche del componente. Le resine utilizzate nel processo sono spesso dielettriche, il che significa che hanno una bassa conducibilità elettrica. Ciò consente loro di fornire un isolamento affidabile contro scariche elettriche e cortocircuiti, rendendo la resinatura una scelta ideale per applicazioni in cui è richiesta una protezione contro alte tensioni elettriche. Inoltre, molte resine hanno anche eccellenti proprietà termiche, consentendo loro di dissipare il calore in modo efficace e migliorare la stabilità termica del componente.
Un altro vantaggio è la possibilità di migliorare le proprietà meccaniche del componente, come la resistenza agli urti e la rigidità. La resina forma uno strato che avvolge il componente, aumentando la sua resistenza e rigidità complessive. Questo può essere particolarmente vantaggioso in applicazioni in cui i componenti sono esposti a sollecitazioni meccaniche elevate o devono supportare pesi significativi.
Utilizzi comuni
La resinatura può anche essere utilizzata per migliorare l'aspetto estetico del componente, fornendo una finitura liscia e uniforme. Questo è particolarmente importante in applicazioni in cui l'aspetto estetico è importante, come nel settore dell'elettronica di consumo e dell'automotive. La resina può essere colorata o trasparente a seconda delle esigenze del cliente, consentendo una maggiore flessibilità nel design del prodotto finale.
Infine, può anche essere utilizzata per migliorare la durabilità e la longevità del componente. La resina forma uno strato che protegge il componente dall'usura e dal deterioramento causati dall'esposizione agli agenti esterni e dalle sollecitazioni ambientali. Questo può estendere significativamente la vita utile del componente e ridurre la necessità di manutenzione e sostituzione frequente.
In conclusione, la resinatura è un processo essenziale nell'industria della produzione di componenti elettronici, nell'ingegneria e in molti altri settori. Questo processo offre una serie di vantaggi, tra cui protezione dalla corrosione, miglioramento delle proprietà dielettriche e termiche, miglioramento delle proprietà meccaniche, miglioramento dell'aspetto estetico e aumento della durabilità complessiva del componente. Con una vasta gamma di resine disponibili e tecniche di applicazione avanzate, continua a essere una soluzione efficace per migliorare le prestazioni e la durata dei componenti in una varietà di applicazioni.